Ġestjoni tal-kulur tal-istampar u ottimizzazzjoni tal-produzzjoni tal-istampar

Ġestjoni tal-kulur tal-istampar u ottimizzazzjoni tal-produzzjoni tal-istampar

L-ottimizzazzjoni tal-produzzjoni tal-istampar tinkludi: ottimizzazzjoni tal-istat tat-tagħmir u ottimizzazzjoni tal-proċess tal-produzzjoni. L-ottimizzazzjoni ta 'l-istatus tat-tagħmir tirreferi għall-aġġustament ta' tagħmir varju fil-produzzjoni ta 'l-istampar u l-issettjar ta' fatturi ambjentali u materjali varji li jikkoperaw mat-tagħmir biex it-tagħmir jaħdem fi stat stabbli u ottimali, u biex jagħti rwol sħiħ lill-effiċjenza tal- tagħmir. L-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-produzzjoni tirreferi għall-akbar grad ta 'tnaqqis u awtomazzjoni tal-istampar tal-konnessjonijiet tal-proċess tal-produzzjoni. Mill-perspettiva tal-kontroll tal-kulur, jinvolvi l-istampar minn qabel u l-proċess tal-istampar. Il-Figura 2 turi l-proċess tal-immaniġġjar tal-kulur stampat wara l-ottimizzazzjoni tal-produzzjoni.

1. Ottimizzazzjoni tal-istatus tat-tagħmir

L-ottimizzazzjoni tal-istatus tat-tagħmir hija l-koordinazzjoni u l-unifikazzjoni tal-ambjent tal-istampar, materjali tal-istampar u diversi apparati tal-hardware, li prinċipalment jinkludu l-ottimizzazzjoni tal-istamperija u l-ottimizzazzjoni tat-tagħmir tal-prepress. L-oġġetti ta 'ottimizzazzjoni ta' tagħmir ta 'prepress jinkludu skaners, kompjuters, moniters, laser imagesetters, CTPs u magni ta' prova diġitali. Il-metodu ta 'ottimizzazzjoni huwa li jistabbilizza l-parametri tal-proċess ta' stampar permezz ta 'diġitizzazzjoni u standardizzazzjoni, kif ġej:

1) Standardizzazzjoni u standardizzazzjoni tal-ambjent tal-istampar

L-ambjent tal-istampar jirreferi prinċipalment għat-temperatura, l-umdità u l-kundizzjonijiet tad-dawl qabel l-istampar u l-workshop tal-istampar. L-istandardizzazzjoni u l-istandardizzazzjoni tal-ambjent tal-istampar għandhom ikunu bbażati fuq standards tal-industrija tal-istampar nazzjonali jew internazzjonali. It-temperatura u l-umdità relattiva tal-ħanut tax-xogħol għandhom jinżammu fl-aħjar kundizzjoni biex jimminimizzaw l-elettriku statiku, jimminimizzaw it-trab, lint tal-karti u sustanzi oħra li jniġġsu fuq il-film, pjanċa tal-istampar u tagħmir, iżommu l-istabbiltà tal-karta, u jimminimizzaw l-umdità. Problemi bil-fluwidu tal-pjanċa, pjanċa tal-istampar u linka. L-istandardizzazzjoni tal-kundizzjonijiet tad-dawl teħtieġ l-istabbiliment ta 'ambjent ta' osservazzjoni standard. Pereżempju, il-ħitan tal-workshop għandhom jinżammu fi griż newtrali, u s-sors tad-dawl standard D65 jew D50 u l-kaxxa tad-dawl għandhom jintużaw biex tiġi żgurata l-istabbiltà u l-konsistenza tal-osservazzjoni tal-oriġinali tal-immaġni u l-kampjuni stampati.

2) Standardizzazzjoni ta 'materjali stampati

L-istandardizzazzjoni tal-materjali stampati tinkludi l-istandardizzazzjoni tax-xiri tal-materjal, l-ittestjar tal-materjal u l-istabbiliment tal-fajl tad-dejta tal-prestazzjoni. Huwa aħjar li timplimenta standards ta 'kwalità rilevanti (bħas-sistema standard ISO9002). Il-kumpaniji tal-istampar għandhom jifformulaw standards għall-għażla u x-xiri tal-materjal, jispezzjonaw u jittestjaw il-materja prima, jiddeterminaw il-proprjetajiet tal-materjali, il-kompatibilità bejn il-materjali, u l-kompatibilità bejn il-materjali u t-tagħmir, u jistabbilixxu fajls tad-dejta tal-materjal biex jistandardizzaw il-ġestjoni tal-materjali stampati. Il-materjali tal-istampar jinkludu prinċipalment: linka, pjanċa tal-istampar, kutra, romblu, karta u soluzzjoni ta ’funtana, eċċ.

3) Kalibrazzjoni u standardizzazzjoni tal-wiri

Ir-rekwiżiti għall-wiri fl-ambjent tal-pre-press huma relattivament għoljin, u l-karatteristiċi tal-wiri tal-kulur tal-wirja huma affettwati minn bosta fatturi bħall-ambjent tad-dawl u l-luminożità tal-wirja. L-iktar ambjent ta ’dawl ideali għall-wiri jeħtieġ purtieri skuri ħoxnin biex ikopru t-twieqi biex tiġi evitata interferenza minn sorsi ta’ dawl esterni u jiġi evitat l-impatt tad-dawl ambjentali fuq il-perċezzjoni tal-kulur ta ’għajnejn umani. Barra minn hekk, id-displej innifsu jeħtieġ li jkun ikkalibrat qabel l-użu. Għalkemm il-wirja għaddiet mill-debugging u l-kalibrazzjoni tal-manifattur&# 39 qabel ma titlaq mill-fabbrika, l-ebda żewġ wirjiet huma eżattament l-istess, u l-prestazzjoni tar-riproduzzjoni tal-kulur tal-wirja tinbidel maż-żmien. Il-monitor jista 'jkun ikkalibrat bi kalibratur tal-iskrin. L-oġġetti tal-kalibrazzjoni prinċipalment jinkludu luminożità, kuntrast, valur Gamma, tip ta 'aġent fluworexxenti, eċċ.

4) Kalibrazzjoni u standardizzazzjoni tal-iskaner

Il-biċċa l-kbira tal-iskanners se jikkalibraw waħedhom fl-istartjar. Skaners b'funzjoni ta 'kalibrazzjoni awtomatika jwettqu awtokontroll ibbażat fuq referenza inkorporata. Għal skaners mingħajr funzjoni ta 'kalibrazzjoni awtomatika, għandu jkun ikkalibrat. L-iskanners ġeneralment jistgħu jiġu kkalibrati bl-użu ta 'skala tal-kulur IT8.

5) Standardizzazzjoni tal-proċess tal-produzzjoni tal-film

L-istandardizzazzjoni tal-proċess tal-produzzjoni tal-film hija li tiżgura l-kwalità tal-produzzjoni tal-film. Ix-xogħol ta 'ottimizzazzjoni għandu jibda mill-istamperija, u mbagħad jerġa' lura għas-sistema ta 'pre-press u s-separazzjoni tal-kulur. L-ottimizzazzjoni tal-magna tal-istampar teħtieġ issettjar standard għal kull parti tal-magna tal-istampar, tkun taf liema problemi jistgħu jseħħu fl-istampar, tevalwa l-kwalità u l-kompatibilità tal-materjali stampati, u finalment tiddetermina l-aħjar stat tax-xogħol tal-magna tal-istampar, u tistabbilizza dan l-istat.

tinkludi l-għażla tal-film, it-test tal-prestazzjoni tal-film, il-kontroll tat-temperatura u l-konċentrazzjoni tal-iżviluppatur, u l-istabbiliment ta 'fajls tad-dejta tal-produzzjoni tal-film. Il-kwalità tal-produzzjoni tal-film prinċipalment għandha żewġ fatturi: id-densità tal-film u l-kontroll tal-linearizzazzjoni tal-punti ta 'reġistrazzjoni tal-film. Id-densità tal-film ġeneralment teħtieġ li l-valur tad-densità minima ma jkunx akbar minn 0.07, u d-densità massima ma tkunx inqas minn 3.5. Il-funzjoni ta 'linearizazzjoni tal-punti tista' tiġi ssettjata f'RIP, l-iskop huwa li jiġi żgurat li l-punti jistgħu jiġu rreġistrati b'mod korrett fuq il-film.

6) Standardizzazzjoni tal-proċess ta 'stampar tradizzjonali

L-istandardizzazzjoni tal-proċess ta 'stampar tradizzjonali jinkorpora l-kunċett ta' teħid ta 'pjanċi bl-istampar bħala ċ-ċentru tal-gravità. L-istampar ta 'kwalità għolja, effiċjenza għolja u standardizzat jagħti kontribut kbir biex titjieb l-effiċjenza ġenerali tal-produzzjoni tal-istampar. L-istandardizzazzjoni tal-proċess tal-istampar tinkludi: iż-żamma tal-workshop tal-istampar nadifa u ħielsa mit-trab, l-umdità tissodisfa r-rekwiżiti, tiżgura l-prestazzjoni stabbli tal-magna tal-istampar, tikkontrolla l-espożizzjoni korretta u l-ħin tal-iżvilupp, u tagħmel użu tajjeb minn diversi għodod tal-ittestjar.

7) Standardizzazzjoni tat-teħid tal-pjanċi CTP

It-teħid tal-pjanċi CTP iqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-istampar u jtejjeb l-effiċjenza tal-istampar. Meta mqabbel mal-proċess tradizzjonali li jagħmel il-pjanċi, CTP għandu l-vantaġġi ta 'prontezza għolja, kwalità tajba tat-tikek, u firxa kbira ta' livelli ta 'toni riproduċibbli. L-istandardizzazzjoni tat-teħid tal-pjanċa should TP għandha tirreferi għall-parametri tradizzjonali tal-proċess tal-istampar biex tistabbilixxi ambjent ta 'produzzjoni diġitali tajjeb.

8) Standardizzazzjoni tal-provi diġitali

Il-prova diġitali hija l-proċess li tuża manuskritti diġitali biex toħroġ direttament provi stampati. L-għan ewlieni huwa li tirrealizza l-provi tal-klijent' Għalhekk, il-kumpaniji tal-istampar ġeneralment jużaw is-sodisfazzjon tal-klijent bħala l-istandard għall-provi tal-kwalifiki. Iżda dan it-tip ta 'evalwazzjoni suġġettiva mhux professjonali inevitabbilment iwassal għal ħafna problemi. Pereżempju, meta l-materjal stampat ma jistax jikseb l-effett tal-kulur tal-kampjun, ikun hemm kunflitti bejn il-klijent u l-kumpanija. Meta l-materjal stampat jaqbel mal-provi, il-kumpanija ma tistax tiggarantixxi l-kwalità tal-provi d-darba d-dieħla minħabba li m'hemm l-ebda standard għall-kejl kwantitattiv tal-provi. Sabiex isolvu dawn il-problemi, il-kumpaniji tal-istampar għandhom jifformulaw provi diġitali dokumenti standardizzati biex jistandardizzaw il-provi diġitali. L-istandardizzazzjoni tal-proofing diġitali tinkludi l-għażla ta 'printer diġitali adattat u l-appoġġ tal-karta u l-linka, il-ġbir ta' dejta bbażata fuq l-istampar biex tirrealizza l-iskala tal-kulur tal-istampar ta 'simulazzjoni tal-magna tal-proofing diġitali, u spezzjoni u manutenzjoni regolari tas-sistema ta' proofing diġitali.

9) Standardizzazzjoni ta 'preses tal-istampar

L-iskop tal-istandardizzazzjoni tal-istamperija huwa li ssib l-aħjar tqabbil bejn l-istamperija u l-materjali stampati, u li tiddetermina d-densità massima tal-linka u l-karatteristiċi tal-espansjoni tal-punt tal-istamperija. Dan il-proċess għandu jitlesta permezz ta 'serje ta' testijiet. L-issettjar tal-komponenti tal-istampar tal-magna tal-istampar għandu jsir skont l-istruzzjonijiet tal-manifattur tal-magna tal-istampar, inkluż l-issettjar tar-romblu tal-linka u tar-romblu tal-ilma, l-issettjar tal-kompressjoni tal-kutra tal-istampar, il-korrettezza tal-pjanċa tal-istampar u l-għata tal-kutra, u l-ħruġ tal-magna tal-istampar. It-tindif u l-lubrikazzjoni tal-apparat tal-karta, it-tindif u l-lubrikazzjoni tas-sistema tat-trasferiment tal-karta u l-apparat tal-kunsinna, eċċ. Fuq din il-bażi, il-materjal u t-test tal-prestazzjoni tal-prestazzjoni tal-magna tal-istampar jitwettqu biex jiddeterminaw l-aħjar stat tal-magna tal-istampar u tagħmilha dejta.

2. Ottimizzazzjoni tal-proċess tal-produzzjoni

prinċipalment tinkludi żewġ aspetti: l-ottimizzazzjoni tal-preset tal-linka u l-ottimizzazzjoni tal-kontroll tal-proċess tar-riproduzzjoni tal-kulur.

(1) Itejb il-presets tal-linka

L-issettjar minn qabel tal-linka jirreferi għad-determinazzjoni tal-valur issettjat minn qabel tal-linka tal-istamperija. Hemm tliet metodi għall-issettjar minn qabel tal-linka: issettjar tal-esperjenza tal-bniedem, issettjar tal-iskannjar tal-pjanċi tal-istampar, u dejta tal-issettjar minn qabel tal-linka tal-istampar direttament mill-link tal-istampar minn qabel. L-eżattezza u l-effiċjenza tal-issettjar tal-esperjenza umana tiddependi prinċipalment fuq il-persunal tal-produzzjoni tal-istampar. Id-dejta u l-istandardizzazzjoni huma aktar diffiċli, u l-formazzjoni tal-esperjenza tieħu ħafna żmien. L-issettjar tal-iskannjar tal-pjanċi tal-istampar jirreferi għall-iskannjar u l-analiżi tal-informazzjoni grafika fil-pjanċi tal-istampar isfar, maġenta, ċjan u iswed permezz tal-iskaner tal-pjanċi tal-istampar, biex tinkiseb id-dejta ssettjata bil-linka, u biex tissejvja d-dejta ssettjata minn qabel permezz tal-apparat tal-ħażna jew il- netwerk Għadda għaċ-ċentru tal-kontroll tal-istamperija, u finalment rifless fuq l-istamperija. L-eżattezza u l-effiċjenza tiegħu jiddependu fuq l-eżattezza tal-iskaner tal-pjanċa tal-istampar, il-veloċità tal-iskannjar u l-veloċità tat-trasmissjoni tad-dejta. It-tielet metodu huwa li tiġġenera direttament dejta ssettjata minn qabel bil-linka mill-link pre-press. Is-sistema għall-ġenerazzjoni tad-dejta ssettjata bil-linka hija fluss tax-xogħol diġitali. Fil-fluss tax-xogħol diġitali, id-dejta ssettjata minn qabel hija trasmessa lill-magna tal-istampar bħala fajl PPF (PrintProductionFormat) permezz tal-memorja jew in-netwerk. Ċentru tal-kontroll, u finalment rifless fuq l-istamperija, kif muri fil-Figura 3. Tqabbil tat-tliet metodi, it-tielet metodu huwa aktar mgħaġġel, aktar stabbli, aktar faċli biex tinkiseb dejta u standardizzazzjoni, u jista 'jottimizza aħjar il-proċess tal-produzzjoni tal-istampar.

(2) Ittejjeb il-kontroll tal-proċess tar-riproduzzjoni tal-kulur

Il-proċess tat-tnaqqis tal-kulur huwa kkontrollat ​​minn ġbir f'ħin reali u analiżi ta 'immaġini stampati permezz ta' xi sistemi ta 'monitoraġġ tal-kwalità tal-istampar onlajn, u r-riżultati jingħataw lura lill-link ta' qabel l-istampa u l-console tal-istampar għal korrezzjoni f'waqtha. L-ottimizzazzjoni tal-kontroll tal-proċess ta 'riproduzzjoni tal-kulur hija prinċipalment biex tiġi stabbilita sistema effettiva ta' kontroll ta 'riproduzzjoni awtomatika tal-kulur, tibni pont ta' komunikazzjoni bejn prepress u stampar, u ttejjeb il-ħin ta 'tħaddim effettiv tal-istamperija.