White Tipping Paper prinċipju ta 'applikazzjoni tat-teknoloġija tal-laser fl-istampar u l-pjanċi

Jun 13, 2023

Ħalli messaġġ

White Tipping Paper prinċipju ta 'applikazzjoni tat-teknoloġija tal-laser fl-istampar u l-pjanċi

 

Laser huwa suġġett ġdid u teknoloġija għolja, mit-twelid tiegħu fil-bidu tas-snin sittin kien l-attenzjoni tad-dinja u l-iżvilupp mgħaġġel. Il-firxa ta 'applikazzjoni tal-lejżer qed tespandi b'mod kostanti, u seħħew bidliet profondi f'ħafna oqsma korrispondenti. L-industrija tal-istampar madwar id-dinja, bħal industriji oħra, qed tadotta wkoll b'mod attiv din it-teknoloġija ġdida. Il-lejżer jintuża fis-separazzjoni tal-pjanċa elettronika, l-istampar bil-lejżer, it-teknoloġija tal-istampar olografiku, eċċ., u jottimizza ħafna s-sistema tal-istampar. Limitat mill-ispazju, dan id-dokument jiddiskuti biss l-applikazzjoni tal-lejżer fit-teħid tal-pjanċa.

 

Il-pjanċa hija parti indispensabbli tal-proċess tal-istampar, huwa t-trasferiment tal-linka għas-sottostrat fuq il-medju, il-kwalità tal-pjanċa hija direttament relatata mal-kwalità tal-industrija tal-istampar ilha tipprova ttejjeb il-proċess tat-teħid tal-pjanċa, sabiex tkun l-aktar mgħaġġla u l-aħjar biex tipproduċi l-pjanċa, filwaqt li tnaqqas l-intensità tax-xogħol u tnaqqas l-ispiża tat-teħid tal-pjanċa. Il-produzzjoni ta 'gravure, letterpress u pjanċi offset fl-istadju bikri tiddependi prinċipalment fuq korrużjoni manwali, mekkanika, kimika, teknoloġija tal-fotografija tal-enerġija elettrika, iżda dawn il-metodi nuqqas ta' stabbiltà operattiva, ħin ta 'teħid tal-pjanċa huwa twil u difetti oħra, mit-twelid tal- laser dawn il-problemi huma solvuti, l-użu tal-laser ta 'intensità għolja, koerenza għolja, monokromu jista' malajr u b'mod affidabbli jipproduċi pjanċa.

 

Il-pjanċa tal-inċiżjoni bil-lejżer hija li tiffoka r-raġġ tal-lejżer mal-pjanċa, dewweb il-firxa speċifikata tal-pjanċa, u mbagħad neħħi l-parti mhux meħtieġa biex tipproduċi immaġni konvessa u konkava, il-forma tal-immaġni, id-daqs, id-daqs, eċċ., Tista ' jiġu kkontrollati minn modulazzjoni elettronika. B'mod ġenerali, meta d-densità tal-qawwa tal-lejżer tilħaq 10-baxx/ċm, il-materjal tal-pjanċa (inkluża ċ-ċeramika) għandu jiġi mdewweb jew vaporizzat, u r-raġġ tal-lejżer ta 'intensità medja huwa ffokat mil-lenti, u l-valur tad-densità tal-qawwa miksub fil-fokus huwa ħafna akbar mill-valur ta 'hawn fuq, għalhekk il-laser huwa aktar adattat għall-pjanċa tal-inċiżjoni. Laser minħabba l-monokromu tiegħu, enerġija għolja, koerenza tajba u karatteristiċi oħra, fil-pjanċa tal-inċiżjoni wriet vantaġġ qawwi, speċjalment l-iżvilupp u l-applikazzjoni tat-teknoloġija moderna tal-laser vjola, li tagħmel il-produzzjoni tal-pjanċi tal-istampar aktar perfetta. Il-lejżer għandu qawwa għolja, mhux biss għal materjali mhux metalliċi (bħal film ta 'l-immaġini, pjanċa tar-reżina fotosensittiva u pjanċa tal-plastik, eċċ.) Tidwib u inċiżjoni, iżda wkoll għal materjali tal-metall (nikil, ċomb, azzar, kromju u pjanċi oħra) tidwib . Tista 'saħansitra inċiżjoni rombli taċ-ċeramika b'refrattorija għolja, u l-firxa ta' inċiżjoni hija ħafna usa 'minn metodi oħra.

 

Pjanċa tal-lejżer li tagħmel il-veloċità, kwalità tajba. Ġeneralment, il-ħin biex titnaqqas qasma huwa ta 'madwar 3min, jekk tintuża t-teknoloġija tal-laser vjola b'wavelength iqsar, il-ħin ikun iqsar, u r-riżoluzzjoni tal-immaġni tista' titjieb biex tiġi żgurata l-kwalità tat-tikka. Minħabba l-koerenza tajba u l-konċentrazzjoni tal-enerġija tal-lejżer, l-effiċjenza tal-inċiżjoni tagħha hija għolja u l-konsum totali tal-enerġija huwa baxx. It-teħid tal-pjanċa tal-lejżer mhix perfetta, il-problema hija li l-effett tal-metall tal-inċiżjoni diretta bil-lejżer mhix tajba. Minħabba li t-toqba tal-linka tal-inċiżjoni bil-lejżer mhix lixxa, hemm burrs, u l-wiċċ tal-metall għandu effett kbir ta 'riflessjoni fuq il-lejżer, jista' jiġi minqux biss l-użu ta 'lejżers ta' qawwa għolja. Is-soluzzjoni ġenerali għal din il-problema hija li tpoġġi kmiem tar-reżina jew tal-plastik fuq in-naħa ta 'barra tat-tanbur tal-metall, u l-lejżer ma jnaqqax direttament fuq il-pjanċa tal-metall.

Ibgħat l-inkjesta